توافر الحالة: | |
---|---|
الكمية: | |
min order: 1 max order: 2000 | |
عرض أسعار الجملة عرض أسعار الجملة
sign in to view wholesale price | |
نطاق الحجم
القضيب المستدير: 1.50-100.00 ملم
شريط سداسي: 2.00-60.00 ملم
شريط مربع: 0.80-60.00 ملم
شريط مسطح: 15 ملم
السُمك: +2/-0 مم
سماكة
جولات: 1/4 إلى 3'
شريط مربع: 2- 3 بوصة
شريط سداسي: 1.25 بوصة
شريط مسطح: 1/2 بوصة إلى 10 بوصة
حالة التسليم
مرسومة على البارد
صلب، تحول ومصقول
تحولت الخام
تحولت على نحو سلس
تشطيب أرضي بدون مركز
طريقة القطع
قطع المنشار: يصل إلى قطر 16 بوصة
قطع القص: يصل سمكه إلى 3/8 بوصة
قطع البلازما: يصل سمكه إلى 3 بوصات
الفولاذ المستدير عالي الكربون AISI 1095 عبارة عن فولاذ عالي الكربون بتركيبة كيميائية تبلغ حوالي 0.4% سيليكون و1.2% منجنيز، بالإضافة إلى عناصر ضئيلة مثل الألومنيوم والموليبدينوم والنيكل والنحاس. هذه السبيكة معروفة بقوتها العالية وصلابتها الممتازة، ولكنها تتمتع أيضًا بهشاشة معينة.
نظرًا لصلابته وحدته، يعتبر الفولاذ عالي الكربون AISI 1095 مثاليًا للأدوات التي تتطلب حافة قطع حادة، مثل أدوات قطع العلف أو الحبوب. كما أنه يؤدي أداءً جيدًا في تطبيقات مثل النوابض والأجزاء شديدة الضغط. يلبي هذا الفولاذ احتياجات السيناريوهات ذات المتطلبات العالية للغاية للقوة العالية ومقاومة التآكل وأداء القطع.
سواء تم استخدامه لأدوات القطع الصناعية أو مكونات الزنبرك، فإن الفولاذ المستدير عالي الكربون AISI 1095 يوفر أداءً موثوقًا وتجربة استخدام عالية الجودة.
يصل محتوى الكربون إلى 1.03%، ويحتوي على كميات قليلة من عناصر الكروم والموليبدينوم والفاناديوم.
بعد المعالجة الحرارية، يمكن أن تصل الصلابة إلى HRc58-60.
صلابة جيدة جدا
مادة الشفرة
مادة الشفرة
ربيع التصنيع
غسالة القفل
نطاق الحجم
القضيب المستدير: 1.50-100.00 ملم
شريط سداسي: 2.00-60.00 ملم
شريط مربع: 0.80-60.00 ملم
شريط مسطح: 15 ملم
السُمك: +2/-0 مم
سماكة
جولات: 1/4 إلى 3'
شريط مربع: 2- 3 بوصة
شريط سداسي: 1.25 بوصة
شريط مسطح: 1/2 بوصة إلى 10 بوصة
حالة التسليم
مرسومة على البارد
صلب، تحول ومصقول
تحولت الخام
تحولت على نحو سلس
تشطيب أرضي بدون مركز
طريقة القطع
قطع المنشار: يصل إلى قطر 16 بوصة
قطع القص: يصل سمكه إلى 3/8 بوصة
قطع البلازما: يصل سمكه إلى 3 بوصات
الفولاذ المستدير عالي الكربون AISI 1095 عبارة عن فولاذ عالي الكربون بتركيبة كيميائية تبلغ حوالي 0.4% سيليكون و1.2% منجنيز، بالإضافة إلى عناصر ضئيلة مثل الألومنيوم والموليبدينوم والنيكل والنحاس. هذه السبيكة معروفة بقوتها العالية وصلابتها الممتازة، ولكنها تتمتع أيضًا بهشاشة معينة.
نظرًا لصلابته وحدته، يعتبر الفولاذ عالي الكربون AISI 1095 مثاليًا للأدوات التي تتطلب حافة قطع حادة، مثل أدوات قطع العلف أو الحبوب. كما أنه يؤدي أداءً جيدًا في تطبيقات مثل النوابض والأجزاء شديدة الضغط. يلبي هذا الفولاذ احتياجات السيناريوهات ذات المتطلبات العالية للغاية للقوة العالية ومقاومة التآكل وأداء القطع.
سواء تم استخدامه لأدوات القطع الصناعية أو مكونات الزنبرك، فإن الفولاذ المستدير عالي الكربون AISI 1095 يوفر أداءً موثوقًا وتجربة استخدام عالية الجودة.
يصل محتوى الكربون إلى 1.03%، ويحتوي على كميات قليلة من عناصر الكروم والموليبدينوم والفاناديوم.
بعد المعالجة الحرارية، يمكن أن تصل الصلابة إلى HRc58-60.
صلابة جيدة جدا
مادة الشفرة
مادة الشفرة
ربيع التصنيع
غسالة القفل
درجة | أستم | C | ف (≥) | من | ق (≥) |
إيسي 1095 | أستم A29/A29M | 0.90-1.03 | 0.040 | 0.30-0.50 | 0.050 |
درجة | أَثْمَر القوة (ميغاباسكال) | الشد قوة (ميغاباسكال) | استطالة في 50 ملم، % | صلابة (هب) | تخفيض في منطقة، ٪ | المعالجة أو الحالة أو علاج |
إيسي 1095 | 460 | 830 | 10 | 248 | 25 | المدرفلة على الساخن |
520 | 680 | 10 | 197 | 40 | كروي صلب بارد مرسومة | |
380 | 655 | 13 | 192 | 21 | صلب عند 790 درجة مئوية (1450 درجة فهرنهايت) | |
570 | 965 | 9 | 293 | 18 | كما رولكد | |
505 | 1015 | 9.5 | 293 | 14 | تم تطبيعه عند درجة مئوية جيدة (1650 درجة فهرنهايت) |
يُعرف الفولاذ AISI 1095 بصلابته الاستثنائية. يمكن زيادة الصلابة بشكل أكبر من خلال المعالجة الحرارية والعمل البارد، مع قيم الصلابة النموذجية كما يلي:
صلابة برينل (HB): 197
صلابة نوب (هونج كونج): 219
صلابة روكويل (HRB): 92
صلابة روكويل (HRC): 13
صلابة فيكرز (HV): 207
تجعل قيم الصلابة هذه من الفولاذ 1095 مادة شديدة الصلابة، ومثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل.
يتمتع الفولاذ الكربوني 1095 بقدرة تصنيع تصل إلى 45% وهو مناسب لتقنيات التشكيل التقليدية. خصائص المعالجة واللحام هي كما يلي:
اللحام: يمكن استخدام جميع تقنيات اللحام ولكنها تتطلب التسخين المسبق عند 500-600 درجة فهرنهايت (260-315 درجة مئوية) والمعالجة الحرارية اللاحقة عند 1200-1450 درجة فهرنهايت (650-790 درجة مئوية).
المعالجة الحرارية:
التصلب: يتم إخماد الزيت وتلطيفه بعد التسخين إلى 1650 درجة فهرنهايت (900 درجة مئوية).
تزوير: الحرارة إلى 1750-2150 درجة فهرنهايت (950-1175 درجة مئوية).
التلدين: الحرارة إلى 1650 درجة فهرنهايت (900 درجة مئوية).
المعالجة الحرارية: نطاق درجة الحرارة 200-900 درجة فهرنهايت (93-482 درجة مئوية).
يوفر 1095 قضيبًا ساطعًا من الفولاذ الزنبركي في ظروف مسحوبة على البارد ومُلدنة كروية وظروف أخرى بأقطار 19-32 مم (0.75-1.25 بوصة).
يحدد نظام الترقيم AISI/SAE درجات الفولاذ بشكل فعال:
يشير الرقمان الأولان إلى نوع الفولاذ وتركيز العناصر.
يشير الرقمان الأخيران إلى تركيز الكربون، على سبيل المثال 1095 يعني حوالي 0.95% من محتوى الكربون.
وتشمل طرق تحديد الهوية الأخرى ما يلي:
اختبار شرارة
حيود الأشعة السينية
التحليل الطيفي للانبعاث البصري
تحليل مضان الأشعة السينية
التحليل الطيفي للانهيار المستحث بالليزر (LIBS)
نظرًا لمقاومتها العالية للتآكل وصلابتها الشديدة، تُستخدم قضبان الفولاذ AISI 1095 على نطاق واسع في المكونات شديدة الضغط ومقاومة التآكل مثل:
النوابض المسطحة: مكونات شديدة الضغط مثل أسنان المجرفة وعوارض المحراث.
أدوات القطع: مناسبة بشكل خاص لأدوات قطع العلف أو الحبوب.
إن قابليتها للتشغيل والصلابة الممتازة تجعلها مادة لا غنى عنها في التطبيقات الصناعية والزراعية.
درجة | أستم | C | ف (≥) | من | ق (≥) |
إيسي 1095 | أستم A29/A29M | 0.90-1.03 | 0.040 | 0.30-0.50 | 0.050 |
درجة | أَثْمَر القوة (ميغاباسكال) | الشد قوة (ميغاباسكال) | استطالة في 50 ملم، % | صلابة (هب) | تخفيض في منطقة، ٪ | المعالجة أو الحالة أو علاج |
إيسي 1095 | 460 | 830 | 10 | 248 | 25 | المدرفلة على الساخن |
520 | 680 | 10 | 197 | 40 | كروي صلب بارد مرسومة | |
380 | 655 | 13 | 192 | 21 | صلب عند 790 درجة مئوية (1450 درجة فهرنهايت) | |
570 | 965 | 9 | 293 | 18 | كما رولكد | |
505 | 1015 | 9.5 | 293 | 14 | تم تطبيعه عند درجة مئوية جيدة (1650 درجة فهرنهايت) |
يُعرف الفولاذ AISI 1095 بصلابته الاستثنائية. يمكن زيادة الصلابة بشكل أكبر من خلال المعالجة الحرارية والعمل البارد، مع قيم الصلابة النموذجية كما يلي:
صلابة برينل (HB): 197
صلابة نوب (هونج كونج): 219
صلابة روكويل (HRB): 92
صلابة روكويل (HRC): 13
صلابة فيكرز (HV): 207
تجعل قيم الصلابة هذه من الفولاذ 1095 مادة شديدة الصلابة، ومثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل.
يتمتع الفولاذ الكربوني 1095 بقدرة تصنيع تصل إلى 45% وهو مناسب لتقنيات التشكيل التقليدية. خصائص المعالجة واللحام هي كما يلي:
اللحام: يمكن استخدام جميع تقنيات اللحام ولكنها تتطلب التسخين المسبق عند 500-600 درجة فهرنهايت (260-315 درجة مئوية) والمعالجة الحرارية اللاحقة عند 1200-1450 درجة فهرنهايت (650-790 درجة مئوية).
المعالجة الحرارية:
التصلب: يتم إخماد الزيت وتلطيفه بعد التسخين إلى 1650 درجة فهرنهايت (900 درجة مئوية).
تزوير: الحرارة إلى 1750-2150 درجة فهرنهايت (950-1175 درجة مئوية).
التلدين: الحرارة إلى 1650 درجة فهرنهايت (900 درجة مئوية).
المعالجة الحرارية: نطاق درجة الحرارة 200-900 درجة فهرنهايت (93-482 درجة مئوية).
يوفر 1095 قضيبًا ساطعًا من الفولاذ الزنبركي في ظروف مسحوبة على البارد ومُلدنة كروية وظروف أخرى بأقطار 19-32 مم (0.75-1.25 بوصة).
يحدد نظام الترقيم AISI/SAE درجات الفولاذ بشكل فعال:
يشير الرقمان الأولان إلى نوع الفولاذ وتركيز العناصر.
يشير الرقمان الأخيران إلى تركيز الكربون، على سبيل المثال 1095 يعني حوالي 0.95% من محتوى الكربون.
وتشمل طرق تحديد الهوية الأخرى ما يلي:
اختبار شرارة
حيود الأشعة السينية
التحليل الطيفي للانبعاث البصري
تحليل مضان الأشعة السينية
التحليل الطيفي للانهيار المستحث بالليزر (LIBS)
نظرًا لمقاومتها العالية للتآكل وصلابتها الشديدة، تُستخدم قضبان الفولاذ AISI 1095 على نطاق واسع في المكونات شديدة الضغط ومقاومة التآكل مثل:
النوابض المسطحة: مكونات شديدة الضغط مثل أسنان المجرفة وعوارض المحراث.
أدوات القطع: مناسبة بشكل خاص لأدوات قطع العلف أو الحبوب.
إن قابليتها للتشغيل والصلابة الممتازة تجعلها مادة لا غنى عنها في التطبيقات الصناعية والزراعية.
Zhongjing Steel Group (Guangdong) Co.,Ltd.متخصصة في إنتاج الملفات المدرفلة على البارد/المدرفلة على الساخن، وأنابيب الصلب الكربوني، والقضبان، ومواد PPGI.إنها مؤسسة حديثة تدمج إنتاج الصلب الكربوني ومعالجته وتجارته.إنها مجموعة شركات الحديد والصلب الصينية.